Bu makale, cihazın hava hacminin nasıl ayarlanacağını özetlemektedir.hava kompresörü, önce hava kompresörünün hava hacminin nasıl tespit edileceğini özetler ve ardından size yardımcı olmayı umarak hava kompresörünün hava hacminin nasıl ayarlanacağını özetler.
Bu makale, hava kompresörünün hava hacminin nasıl ayarlanacağını özetlemekte, önce hava kompresörünün hava hacminin nasıl tespit edileceğini özetlemekte ve ardından size yardımcı olması ümidiyle hava kompresörünün hava hacminin nasıl ayarlanacağını özetlemektedir.
Hava kompresörünün hava hacmi nasıl kontrol edilir:
Hava kompresörünün hava hacminin nasıl tespit edileceğine ilişkin olarak tespit edilecek dört yöntem vardır, aşağıda basit bir örnek verilmiştir:
1. Yöntem – mevcut hava kompresörü hava hacmini kontrol edin
2. Tahmin yöntemi (Mevcut makine ve ekipmanın V=V gaz tüketimi + İşlem sonrası proses makine ve ekipmanının V gaz tüketimi + V kaçak + V depolama)
3. Hava sıkıştırmasını artırma ihtiyacını belirleyin
4. Sistem yazılımı buhar sızıntısının etkisi
Hava kompresörünün hava hacmi nasıl ayarlanır:
1. Hız oranı ayarı
Hız regülasyonu, kompresör hızını değiştirerek yer değiştirmenin ayarlanmasıdır.Bu tip düzenlemenin avantajı gaz hacminin sürekli olması, spesifik fonksiyon kaybının küçük olması, kompresörün basınç oranının değişmemesi ve kompresörün özel bir düzenleme organizasyonuna ihtiyaç duymamasıdır;ancak yalnızca gaz türbinlerinin ve buhar türbini jeneratörlerinin kompresöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.Kontrolör bir elektrik motoruysa, bir frekans dönüştürücü ile donatılması gerekir.Yüksek güç nedeniyle, yüksek voltajlı frekans dönüştürücü daha pahalıdır ve çok fazla bakım gerektirir.Bunu sürdürmek için, bu yöntem motorla çalışan pistonlu kompresörlerde nadiren kullanılır.Ek olarak, hız düzenlemesi, valf titreşimi ve bileşen aşınması gibi kompresörün çalışması üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir.Titreşim artırma, yetersiz yağlama vb. de bu yöntemin geniş uygulamasını sınırlar.
2. Ayarlamak için giriş valfini açın
Giriş valfini bir seferde azaltma işleminin tüm uzunluğuna göre, bu yöntem iki yönteme ayrılır: giriş valfine basmak için tam strok düzenlemesi ve emme valfini açmak için bastırmak için kısmi strok düzenlemesi.Açık emme valfinin ayarı tam strok için düzenlenmiştir ve emme işlemi sırasında gaz silindire çekilir.İndirgeme aşamasında emme valfi tamamen açıldığı için solunan gazın tamamı da silindire verilir.Tek kademeli çift etkili silindirli bir kompresör varsayarsak, piston çubuğunun bir tarafında sadece bir emme valfi varsa, hava hacmi de %50 oranında azalacaktır.Her iki taraf aynı anda açılırsa egzoz hacmi sıfırdır.Bu nedenle cihaz, gaz hacminin %0, %50 ve üç seviyeli ayarını gerçekleştirebilir.Giriş valfini açmak için tam zamanlı düzenlemenin ayar aralığının nispeten geniş olduğu ve kaba ayar için uygun olduğu görülebilir.Giriş valfini açmak için kısmi strok düzenlemesinin ayarlanmasının temel ilkesi, giriş valfini açmak için tam strok düzenlemesine benzer.Küçülmenin başarısı, yerinden edilmenin azaltılmasıyla temelde pozitif ilişkili olduğundan, operasyonel rasyonellik hala çok yüksektir.
3. Baypas valfi ayarı
Egzoz borusu, baypas borusuna ve emme valfine göre emme portuna bağlanır.Ayar yaparken, sadece giriş valfini açın ve egzoz borusunun bir kısmı giriş portuna geri dönecektir.Bu tür ayarlama yöntemi esnek ve pürüzsüzdür ve kontrol sistemi yüksek hassasiyetle ayarlanır.Ancak gereksiz buharın tüm sıkıştırılmış güç kaybı ışığı nedeniyle daha az inandırıcıdır.Bu nedenle, bu yöntem, ayarlama veya ayarlama kuvvetinin küçük olduğu durumlar için uygundur.
4. Kalan boşluk ayarı
Kompresörün silindirinde sabit boşluk kapasitesi dışında belirli bir iç boşluk yoktur.Ayar yaparken, silindirin ayrı stüdyosunu bağlayın, boşluk kapasitesini artırın, kapasite endeksini azaltın ve yer değiştirmeyi azaltın.Boşluk ayarı bu şekilde çalışır.Sübvansiyon kapasitesi bağlantısının fark yöntemine göre, sürekli olarak ayrılabilir.Sınıf sınıflandırma ayarı genellikle büyük ve orta ölçekli işleme teknolojisi kompresörleri için kullanılır.Bu tür ayarlama yönteminin ana dezavantajları şunlardır: genel manuel ayarlamanın tepki hızı yavaştır ve genellikle diğer ayarlama yöntemleriyle birlikte kullanılması gerekir.Boşluk kapasitesini tamamlamak için değişkenliği bağlama yöntemi normal şartlar altında %0 aralığında ayarlanabilse de, güvenilirlik endeksi zayıftır, birçok sarf malzemesi vardır ve bakımı zordur.